随着真空技术的不断发展，在一些工业部门开始应用真空技术，之后它也扩张到冶金的技术工艺中，出现了真空冶金。真空技术的革新为冶金、炉体建造以及二次冶金的生产力做出了重要的贡献。莱诺真空系统满足了一些要求，可在高质量钢生产过程中节省能源，并可靠地保证所需的真空度。小编打算借用本篇文章来阐述下真空系统在冶金中的应用，希望下面的内容对大家有所帮助。

“冶金”就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代冶金工业的建立和发展，人们不断探索各种工艺方法，以减少大气环境和杂质对金属材料冶炼的影响，但一直无法从根本上解决这一难题，直到真空冶炼技术的出现，才使冶金技术有了根本性的突破。

东莞市莱诺机电科技有限公司使用真空系统提高冶金的工作效率。

真空系统在冶金中的应用

当真空技术被引进到冶金工艺以后，开始对各种材料进行了表面研究，使得真空冶金的研究和生产的领域更加广阔。几乎所有的冶金工艺，都可以加入真空技术，得到进一步的改进，而由于设备的限制和考量，目前已经成熟的研究领域主要包括：真空脱气、真空熔炼及铸造、真空热处理、真空焊接、真空还原以及真空表面处理等。下面对几种热门的真空系统在冶金的主要应用领域做简单介绍。

1、真空脱气

真空脱气主要应用在钢水的处理中，常压冶炼的钢水中，一般都含有有害气体，使钢锭出现缺陷和钢材性能下降。

为了处理大量的钢水，又有研究者提出了提升式真空处理法和循环式真空处理法。其中循环式真空处理法将真空精炼与钢水循环流动结合起来，得到了世界各地钢厂的广泛推广应用。

2、真空感应熔炼

真空感应熔炼法多用于熔炼耐热钢、轴承钢、铁镍合金以及不锈钢等多种金属材料。这一方法可以使材料的断裂强度、温度韧性以及耐氧化性等都得到明显的改善，因此得到了钢铁厂家的广泛应用。

这种技术提出和应用都相对较早，后来随着真空抽气设备的大型化，该技术也想大型化发展。目前，已经可以实现在冶炼过程中不破坏真空，在装料、浇铸等过程中实现连续或半连续的真空感应熔炼。

3、真空电弧熔炼

真空电弧熔炼是在真空中利用电弧来加热熔炼金属的一种方法。真空熔炼工艺简单，但电极制备很重要，将原料加工成待用电极，其化学成分要合格，导电性要好。除此之外，真空冶金还具有其他的应用领域，如真空蒸馏、真空熔炼等。